זרימת התהליך של צינורות מרותכים כוללת בעיקר את הצעדים הבאים:
הכנת חומרי גלם: חומרי הגלם של צינורות מרותכים הם בעיקר צלחות פלדה או פלדה. ראשית, יש לעבד מראש את חומרי הגלם על ידי אי-סילוק, שיטוח, גזירה קצה וריתוך.
גיבוש: שיטת הגימור משתנה בהתאם לסוג הצינור המרותך. עבור צינורות פלדה ספירלית, פלדת הרצועה מעובדת על ידי פילוס, זמירה, תכנון וכו ', ומכשיר בקרת פער הריתוך משמש כדי להבטיח את איכות הריתוך. עבור צינורות מרותכים קשתות עם תפר ישר, הם נוצרים על ידי מכונות כרסום, מכונות לכיפוף מראש, מכונות יצירת ציוד אחר, ושיטות הייצור כוללות UOE, JCOE ושיטות אחרות.
ריתוך: ריתוך הוא צעד מפתח בייצור צינורות מרותכים. צינורות מרותכים של קשת תפר ישר משתמשים בריתוך קשת שקוע דו צדדי, ואילו צינורות מרותכים בתדר גבוה בתדר גבוה משתמשים באפקט העור ובאפקט הקרבה של זרם בתדר גבוה לחום ולהמיס את הקצוות, ואז ריתוך לחץ תחת פעולת גלילי השחזור.
עיבוד לאחר מכן: לאחר ריתוך, יש צורך בהסרת חרוזי ריתוך פנימיים וחיצוניים, תיקון מראש, טיפול בחום אינדוקציה, גודל ויישור. ואז מתבצעות בדיקות זרם מערערות, בדיקת לחץ מים, כבישה וכו 'כדי להבטיח את איכות הצינור המרותך.
בדיקת איכות: לבסוף, הצינור המרותך צריך לעבור בדיקה קולית ורדיוגרפית קפדנית כדי להבטיח את ההסמכה של פער הריתוך והחומר. לאחר העברת הבדיקה, מטפלים בציפוי השטח, וטיפול אנטי-קורוזיה וציפוי טכני מתבצעים על פי צרכי הלקוח.
מאפייני תהליכים של סוגים שונים של צינורות מרותכים :
Pipe צינור פלדה ספיראלי: תהליך הייצור מורכב, פער הריתוך נשלט בקפדנות, מתאים לייצור המוני ומתאים לדרישות בקוטר גדול ולדרישות חוזק גבוה.
Strabeight Seam Cableded Arc צינור מרותך : שיטת ההצרה מגוונת, מתאימה לייצור צינורות פלדה בעלי מפרטים ועובי שונים, ומתאימה לייצור מפרט יחיד בקנה מידה גדול.
Straight Seam צינור מרותך בתדר גבוה: תהליך הייצור פשוט ויעיל, מתאים לייצור מפרטים וקבוצות שונות, אך בדרך כלל החוזק נמוך מזה של צינורות פלדה חלקים.
