I. תנאים לפעולות ריתוך
1. אנשים מפעילים
ישנם שני סוגים של מפעילי ריתוך: מפעילי ציוד וריתכים. על הראשון לעבור הכשרה טכנית מקצועית ולקבל תעודות הסמכה רלוונטיות לפני ביצוע פעולות ריתוך צינורות פלדה, ואילו האחרון צריך לעבור בדיקות טכניות רלוונטיות ולקבל תעודות מקצועיות לפני שהוא מועסק. יש להכין ציוד להגנת הבטיחות במהלך הבנייה כדי להבטיח את בטיחות אנשי הבנייה.
2. כלים הפעלה
לאחר שהאנשים מוכנים, הם זקוקים לסיוע בתנאים חומריים. זה כולל רישומים, מטחנות, מברשות תיל, ציוד הרמה, חומרים נגד חסימת חסימה, אתים שטוחים, מדדי ריתוך וכו '.
II. שלבי פעולות ריתוך
הכנה ראשונית
(1) הבינו את הדרישות של הרישומים והבטיחו את איכות חלקי הכלים.
(2) בדוק שוב ושוב אם המפרט הכולל של מפרקי צינור הפלדה המורכבים או רכיביו עומדים בדרישות הרישומים והאם חומרי הריתוך וחריצי הריתוך עומדים בדרישות האיכות של הרישומים ותקני התהליך.
(3) בדוק אם הציוד, הכלים ואספקת החשמל הנדרשים לפעולה הושלמו.
(4) שימו לב לסביבת אזור הריתוך:
① טמפרטורת הסביבה: כאשר טמפרטורת סביבת העבודה היא {{0}} תואר
תהליך יישום
(1) השתמש בציוד הרמה כדי להרים את הרכיבים על מתלה הכלים ולהפוך את נקודות הריתוך במצב הריתוך השטוח ככל האפשר. עבור עמדות עם מעט ריתוכים, ניתן להשתמש בריתוך אופקי וריתוך אנכי לחיבור.
(2) בדוק את כתמי השמן, חלודה, לחות ושמשות אחרות בטווח של 20 מ"מ מאזור הריתוך לרכיב.
(3) בחר חומרי ריתוך בהתאם לדרישות תהליך הריתוך ההנדסי והתאם את פרמטרי הריתוך.
(4) לפני הריתוך, בצע חימום מקדים תואם לפי החומר המרותך וטמפרטורת הסביבה.
(5) המבנה העיקרי מרתכים בעובי העולים על 40 מ"מ וחומרים של Q235 ומעלה.
(6) כאשר טמפרטורת סביבת הריתוך נמוכה מתואר 0 ולא נמוכה מ -10, יש לחמם את המתכת הבסיסית של שטח הריתוך של המפרק המורכב ל 20 מעלות, שהיא גדולה או שווה לטמפרטורת הריתוך. עובי צלחת הפלדה אינו פחות מ- 100 מ"מ. ניתן לבצע ריתוך לאחר הצעדים לעיל; כאשר טמפרטורת החימום המינימלית של המתכת הבסיסית גבוהה מ- 20 מעלות, יש להשתמש בטמפרטורת חימום גבוהה יותר לחימום מראש.
(7) בעת ריתוך קטעי הצינור המלבני המרובע לסרעפת, יש לשלוט בקפדנות על רצף הריתוך. ריתוך קטע המעבר של ARC יכול לאמץ את מיקום הריתוך האנכי כלפי מעלה, ומיקומי ההתחלה והסיום של קטע המעבר של ARC צריכים להאריך מרחק מסוים לשני הצדדים. בעת ריתוך המפרקים, ניתן להשתמש בריתוך אנכי ואופקי גם למפרקים.
(8) לעמוד בקפדנות בתקנות תהליכי הריתוך של פרויקטים ספציפיים במהלך תהליך הריתוך ולשלוט על הטמפרטורה בין מעברים להפחתת לחץ ריתוך ועיוות. ניתן להשתמש במדדים כמו מהדקי "C" לצורך ריתוך ההרכבה הכולל להפחתת עיוות ריתוך. במהלך תהליך הריתוך, יש צורך להתבונן ברציפות על מצב הריתוך ואיכות הריתוך ולבצע התאמות בזמן במקרה של חריגות כלשהן. עובי כל ריתוך לא אמור להיות גדול מ- 5 מ"מ, ורוחב כל ריתוך לא אמור להיות גדול מ- 15 מ"מ. כאשר ריתוך מעבר יחיד אינו יכול לעמוד בדרישות גודל הריתוך, יש צורך בריתוך רב שכבתי ורב-מעבר, ויש לשלוט בקפדנות על טמפרטורת השכבה. הטמפרטורה הבין -שכבתית לא צריכה להיות נמוכה יותר מהטמפרטורה המינימלית לחימום מראש או גבוהה מ- 230 מעלות.
(9) לאחר השלמת ריתוך החלקים, השתמש באת שטוחה ובמטחנה לעיבוד הקורות, סיגרי ריתוך וריתוכים עניים על פני חלקי הפלדה. אם יש פגמים, יש לתקן אותם. לאחר התקררות הריתוכים לחלוטין ועומדים בתנאי הבדיקה הלא הרסניים, יש לבצע בדיקות לא הרסניות על ריתכות החדירה המלאות. אם קיימים פגמים מוגזמים, ניתן להשתמש במפגנים מוגזמים, ניתן להשתמש במפגנים או מטחנה כדי להסיר את הפגמים ולבצע ריתוך לתיקון.
