בייצור צינורות פלדה מודרניים, צינורות מרותכים אורכים (LSAW ו- ERW) נמצאים בשימוש נרחב ליעילותם הגבוהה, התפרים הריתוך ישר ומבנה יציב. צינורות אלה חיוניים במגזרים כמו הובלת נפט וגז, תמיכה מבנית, בניית גשר ויסודות ערימה. בהתאם ליישום ובמפרט, נעשה שימוש בשיטות ייצור שונות - בעיקר ריתוך קשת שקוע (SAW) וגבוה - ריתוך תדרים (HFW). להלן הסבר מפורט לשני התהליכים.
1. ריתוך קשת שקוע (LSAW) - אידיאלי לקוטר - גדול, גבוה - צינורות פלדת חוזק
1.1 הכנת חומרים וטיפול לפני -
ייצור צינורות LSAW מתחיל בבדיקה איכותית קפדנית של לוחות הפלדה. כל צלחת עוברת בדיקות קוליות מלאות לגילוי פגמים כמו סדקים או תכלילים. לאחר הבדיקה, קצוות הצלחת טוחנים באמצעות מכונת כרסום קצה כדי לעמוד ברוחב הרצוי, ההקבלה וצורת הפוע, מה שמבטיח הכנת מפרק ריתוך מדויקת.
1.2 גיבוש וריתוך דיוק
הלוחות הטחונים הם לפני - כפופים להכניס עקמומיות משני הצדדים. לאחר מכן מוזנים צלחות אלה לעיתונות של JCO, שם הן מעוצבות בשלבים: תחילה ל- "J" בצד אחד, אחר כך "C" מצד שני, ובסופו של דבר יוצרים גוף צינור בצורת "O"-. הצינור הפתוח מרותך באמצעות ריתוך MAG (גז פעיל מתכת), ואחריו ריתוך קשת שקועה Multi - חוט - הן באופן פנימי והן חיצוני. טכניקה זו, המשתמשת עד ארבעה חוטים בו זמנית, מבטיחה ריתוכים חזקים ואחידים המתאימים לקוטר {}}} גדול, טוען - צינורות מיסבים.
1.3 בדיקה וגימור איכותי
לאחר ריתוך מתבצעות סדרת בדיקות וטיפולים:
- בדיקות קוליות ראשונות בתפר הריתוך וחומר הבסיס הסמוך
- X - בדיקת קרניים כדי לאמת את שלמות הריתוך הפנימית
- הרחבת הקוטר לשיפור העיגול והדיוק הממדי
- בדיקות הידרוסטטיות להערכת חוזק והידוק
- גודל וחיתוך כדי לעמוד במפרטי הלקוחות
- סיבוב שני של אולטרה סאונד ו- x - בדיקת קרניים, כמו גם בדיקות חלקיקים מגנטיים בקצוות הצינור
- טיפול חיצוני נגד - טיפול קורוזיה, כגון אבקת אפוקסי או ציפוי PE 3 שכבות
צינורות LSAW המיוצרים בתהליך זה מציעים חוזק ואמינות גבוהים, מה שהופך אותם למתאימים ליישומים מבניים בעלי חובה {}}} הובלת נוזל לחץ.
2. גבוה - ריתוך תדרים (ERW) - יעיל והכי טוב לצינורות בקוטר בינוני עד בינוני עד קטן
2.1 עקרון של ריתוך אינדוקציה לתדר גבוה -
ריתוך תדרים גבוה - הוא סוג של ריתוך אינדוקציה (או ריתוך מגע לחץ) המשתמש בגיוס אלקטרומגנטי והשפעות אפקט העור, אפקט הקרבה וחימום זרם ערמומי. עקרונות אלה מחממים במהירות את קצוות רצועת הפלדה למצב מותך. סט של גלילי לחץ ואז סוחט את הקצוות המחוממים זה לזה, וגורם לאיחוי גבול תבואה ויוצרים ריתוך ישבן חזק ונקי. תהליך זה אינו דורש חומרי מילוי, הוא בעל פיצוץ מינימלי ויוצר חום צר {}}} אזור מושפע עם תכונות מכניות מצוינות.
2.2 תהליכים יעילים והתאמת ייצור המוני
ERW משמש בעיקר לייצור צינורות פלדה בקוטר {}} בינוני וקטן. התהליך כולל:
- פילוס ופילוס של רצועת פלדה
- יצירת רציפה לצינור עגול ריק באמצעות יצירת גליל
- חימום אינדוקציה של קצוות הריתוך
- לחיצה על הקצוות יחד באמצעות גלילי סחיטה
- קירור, גודל, חיתוך לאורך
- בדיקות תפר ריתוך מוטבעות
לְעוּמַתLSAW, ERWהוא מהיר יותר, יותר אנרגיה - יעיל ואוטומטי מאוד - אידיאלי לפרויקטים הדורשים היקפי ייצור גדולים ובקרת עלויות. זה מיושם באופן נרחב בצינורות מבניים, הובלת נוזלים, צינורות רכב ויישומים מכניים.
מַסְקָנָה
LSAWוכןERWמייצגים את שתי השיטות הדומיננטיות לייצור צינורות פלדה מרותכים אורכיים. LSAW מועדף על קוטר- גדול, גבוה - צינורות חוזק בסביבות תובעניות, ואילו ERW בולט ביעילות הייצור שלה ויתרונות העלות שלה ביישומים בקוטר קטן יותר. בחירת תהליך הריתוך המתאים על בסיס צרכי הפרויקט היא המפתח לאיזון הביצועים והכלכלה.
